波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的（de）柱（zhù）失（shī）穩（wěn）。

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