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在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸(jiàn)形成了(le)瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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