波紋補償器的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用（yòng）於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支（zhī）架或（huò）膨（péng）脹節損壞。