雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚（shèn）至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。