在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經(jīng)過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部(bù)的(de)不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時(shí),密(mì)集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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