安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采（cǎi）用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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