波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當（dāng）引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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