安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須（xū）複（fù）合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸（shū）保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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