雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。