安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要（yào）對膨（péng）脹節（jiē）的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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