雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的（de）運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐（zhú）漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。