為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內（nèi）一（yī）外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學（xué）介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不（bú）盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是（shì）一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性，但不明（míng）顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形（xíng）成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果（guǒ）損壞（huài）了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應（yīng）進行自我修（xiū）理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕（shí）性能（néng）隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構（gòu）(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非（fēi）常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯（lǜ）化物環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力（lì）是（shì）Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是（shì）鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加（jiā）奧氏體和（hé）雙相不鏽（xiù）鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用（yòng）是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的（de）限（xiàn）位（wèi）伸縮作（zuò）用會大減，後期維修（xiū）也帶來很大的不方便。