在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛(máo)管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或(huò)斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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