雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。