伸縮接(jiē)頭為(wéi)什麽限位螺絲(sī)有的(de)時候需要采用(yòng)不鏽鋼材質呢(ne)?其(qí)實主要(yào)原因有(yǒu)兩個,個(gè)就是不鏽鋼的性能(néng)是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐(fǔ)蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱(chēng)為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使(shǐ)他們的耐蝕性不同,普通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質(zhì)腐(fǔ)蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成(chéng)部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼(gāng)上(shàng)形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽(xiù)蝕(shí)不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻(gè))進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們(men)所知道(dào)的那樣(yàng),這種保護僅是一種(zhǒng)薄膜。如果保護層被,下麵的(de)鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達(dá)到10.5%時,鋼(gāng)的耐大氣(qì)腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯(xiǎn)。原(yuán)因是用鉻對(duì)鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物(wù)的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的(de)表麵氧化物。這種緊密粘附(fù)的富(fù)鉻氧化物保(bǎo)護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到(dào)鋼(gāng)表麵的自然光澤(zé),使不鏽鋼具有獨特(tè)的表麵。而且,如果損(sǔn)壞了表層,所暴(bào)露出的鋼表麵會和大氣反應進行(háng)自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起(qǐ)保護(hù)作用。
1、Cr
鋼中少含(hán)有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保(bǎo)答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性(xìng)能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元(yuán)素,它(tā)可以使具有體心立方晶格的(de)鐵組織穩定,也(yě)可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素(sù)也耐腐蝕(shí)非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高(gāo)不鏽鋼的(de)抗氯化物腐蝕的能力。Mo在(zài)氯化物環(huán)境下的抗點蝕和縫(féng)隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素體(tǐ)形成元素,同樣(yàng)能促進形成金屬間(jiān)相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力(lì),並可以顯著地提(tí)高鋼的強度,它是固溶強化有效的(de)一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因(yīn)伸縮接頭螺絲的(de)作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方(fāng)便閥(fá)門管道的安裝與(yǔ)拆卸,限位(wèi)螺杆作用(yòng)是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安(ān)裝長度,對角(jiǎo)均勻(yún)擰緊壓蓋(gài)螺母(mǔ),再調整好限位(wèi)螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定(dìng)伸縮量,確保管道的安(ān)全運行。螺(luó)絲在(zài)伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用(yòng)碳鋼(gāng)很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的(de)限位(wèi)伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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