雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度（dù）範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內（nèi）窺鏡觀察形貌。