從鍋爐引風(fēng)機出來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的(de)酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的(de)硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和(hé)電(diàn)化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫(liú)係統是從(cóng)國外引進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在(zài)國內投(tóu)入(rù)使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行(háng)業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道(dào)中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的(de)酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用(yòng)。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的(de)條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺(quē)乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
掃一掃關注我們