雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）內部的（de）不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。