為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須（xū）使用不（bú）鏽（xiù）鋼材（cái）質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐（nài）空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它（tā）可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼（gāng）具有（yǒu）獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍（dùn）化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使（shǐ）具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮（suō）接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器（qì）的限位（wèi）伸縮作用（yòng）會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。