波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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