關於波紋（wén）補（bǔ）償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波紋管性（xìng）能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓力在一般情況下，波紋（wén）管是（shì）在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下工作（zuò）的，所以它在整個（gè）工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不（bú）會達到（dào）其（qí）耐壓（yā）力（lì）。

同一波（bō）紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受外（wài）壓比受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力比（bǐ）受內（nèi）壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端（duān）固定，如果在（zài）其內腔通（tōng）入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長（zhǎng）型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大約為允許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長度（dù）之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移稱（chēng）為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產（chǎn）生殘餘變（biàn）形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間（jiān）的關係，無（wú）論（lùn）拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起（qǐ）始階段，它的殘（cán）餘變形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準中規定（dìng）的允許零位偏（piān）移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量（liàng）逐漸增大到超（chāo）過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示（shì）波紋管（guǎn）產生比（bǐ）較大的殘餘變（biàn）形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的（de）降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供（gòng）熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量（liàng）證明（míng）書（shū），認真閱讀安裝（zhuāng）說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊（jī），應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為（wéi）保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償（cháng）器前，先將管段敷（fū）設好，然（rán）後在（zài）準備安（ān）裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於（yú）補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的（de）辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑（huá）動支架（jià）等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的（de）安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含（hán）有能（néng）引（yǐn）起補償器腐蝕的有害介質。