在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具(jù)體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快(kuài)速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸(shēn),鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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