安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性（xìng）要好（hǎo），在無其它（tā）方法保（bǎo）證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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