波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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