雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形（xíng）貌。