在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺(quē)陷,具(jù)體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度(dù)的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延(yán)展居多(duō),也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸(jù)切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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