雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。