從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對(duì)脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就(jiù)是石灰漿液(yè)脫硫(liú),管(guǎn)道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情(qíng)況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使(shǐ)用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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