為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的（de）時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的（de）簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的（de）氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼（gāng）便開始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化（huà）物（wù）保（bǎo）護表麵，防（fáng）止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到（dào）鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修（xiū）理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的（de）Cr才能形（xíng）成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體（tǐ）心（xīn）立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同（tóng）作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮（suō）器在一定（dìng）範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能（néng）極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方（fāng）便。