雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌。