安裝（zhuāng）試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並（bìng）按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節（jiē）的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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