從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸性(xìng)氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成(chéng)脫(tuō)硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的(de)設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨(mó)損(sǔn)問題已成(chéng)為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經(jīng)驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在(zài)管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及(jí)非共(gòng)軛二烯(xī)烴(tīng)的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡(xiàng)膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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