安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符（fú）合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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