雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷（xiàn），具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。