在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的(de)速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)探傷(shāng)的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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