安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補（bǔ）償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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