在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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