波紋管補償器的（de）失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度（dù）失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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