雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨（suí）著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。