在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成(chéng)一定角度的(de)較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的(de)次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近(jìn)表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征(zhēng)均與(yǔ)單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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