雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。