在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的(de)運動速(sù)度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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