安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到(dào)規(guī)定的(de)位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及(jí)支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以(yǐ)承重(chóng)。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的(de)含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排(pái)盡(jìn)波紋管中(zhōng)的積(jī)水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之(zhī)前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。