安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急（jí）劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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