波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失（shī）穩。

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