為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而（ér）將（jiāng）耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們（men）的耐蝕（shí）性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕（shí），而耐（nài）酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼（jì）續進（jìn）行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知道的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元（yuán）素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕（shí）性（xìng）能。

 原因（yīn）伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內（nèi）可軸向（xiàng）伸縮（suō）,也（yě）能（néng）在一定的角度內克（kè）服管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可（kě）以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。