波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號（hào）、規格及管（guǎn）道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與（yǔ）位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔（fǔ）助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則（zé）會降（jiàng）低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的（de）氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。