在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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