波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行（háng）業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架（jià）設置（zhì）不合（hé）理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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