波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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